普通阻燃、低煙高分子材料(如塑料、普通橡膠)及硅橡膠燃燒后的殘留物為灰燼,被火燒后很快的造成線路短路;陶瓷化防火耐火硅橡膠具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能,同時其燃燒后的殘留物為陶瓷狀硬殼,硬殼在火災(650~1300℃)環境下不熔融、不滴落,保障在火災情況下電力、通訊暢通,起到堅固的保護作用。
陶瓷化防火耐火硅橡膠可用于生產防火耐火電線電纜的耐火層、絕緣層、和護套。
陶瓷化防火耐火硅橡膠擠出成型工藝與普通硅橡膠一樣,其基本工藝流程為:加硫→擠出→硫化。
● 加硫:
硫化劑:雙-2,4,硫化劑用量:混煉膠的0.8%~1.2%,混煉膠的質量百分數 ;
加硫設備:開煉機,配備冷卻水系統;
加硫操作:由于硅橡膠的結構化效應,加硫前需將混煉膠在開煉機上翻煉,待膠料包輥后,再往膠料上依次加入
雙-2.4,打3~4 個垂直卷待硫化劑分散均勻后,即可以下片待用;
● 擠出:硅橡膠電線電纜擠出機
根據所擠出的電線電纜規格選擇合適的模具,安裝調試好模具,然后即可安排擠出。
● 硫化:
硫化設備:熱空氣硫化爐或微波硫化烘道
硫化溫度170℃~280℃,具體設定根據擠出速度和線纜規格來決定。